详解汽车夹层玻璃的工艺流程
详解汽车夹层玻璃的工艺流程
新闻来源:   添加时间:2017/1/10 9:13:54   浏览次数:

1,洗涤,先将玻璃板洗干净,去除污渍,再用去离子水冲洗,以清除玻璃表面的钙镁离子,然后将玻璃板烘干。

2,合片,将树脂膜片放在玻璃板上,再盖上另一块玻璃,合片的环境必须清洁干燥,合片一般在专用的合片室中进行,合片室的相对湿度必须严格控制在18%-28%之间,温度在15-30℃之间,电动车钢化玻璃厂以确保胶片的含水率在0.4%-0.6%之间。

3,预热压,将夹层玻璃通过两根热辊被加热与加压,或将玻璃放入预热压室内,在抽真空的同时,用对流或辐射的方法加热。

4,蒸压,最后一个步骤是将夹层玻璃送到高压釜内进行蒸压,蒸压的目的是使树脂膜片的羟基与玻璃表面的羟基形成氢键,从而达到良好粘结。

干法夹层玻璃的厚度偏差不能超过构成夹层玻璃的电动三轮车钢化玻璃厚片允许偏差和中间层允许偏差之和,中间层总厚度小于2MM时,其允许偏差不予考虑,中间层总厚度大于2MM时,其允许偏差为±0.2MM,随着社会的进步和人民生活水平的日益提高,人们不再满足于普通玻璃的使用,玻璃的深加工业日趋发达。

常用的夹层玻璃制品材料为浮法玻璃,夹层安全玻璃是两层或多层玻璃之间夹上聚乙烯醇缩丁电动车挡风玻璃厂醛(PVB)中间膜,聚碳酸酯板,聚氨酯板,丙烯酸酯板等塑料材料,经高温高压加工制成,常用的夹层玻璃制品中间材料为聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片。

夹层玻璃具有良好的保安性,降噪性,控制阳光特性及防紫外特征,根据需要,可选用普通浮法玻璃,钢化玻璃,LOW-E玻璃等作为夹层玻璃的原片,从而使夹层玻璃具有不同的性能。

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